Retour

STYL’EMBOUTS, un laboratoire résolument tourné vers la 3D

Créée en 1993 par Mathias LEGRAND, la société STYL’EMBOUTS travaille pour le compte d’Audioprothésistes en fabriquant des prothèses auditives sur-mesure pour les malentendants ainsi que des protections anti-bruit et anti-eau pour de nombreux domaines. Avec l’aide de KREOS, la firme basée à Lamorlaye dans l’Oise, assure désormais près de 95% de sa production grâce aux technologies 3D. Retour sur les coulisses d’un laboratoire résolument tourné vers l’avenir.

La chaîne numérique audio : de la conception à la fabrication

La conception des embouts auditifs chez STYL’EMBOUTS débute par l’enregistrement des commandes via le logiciel Shell Manager de 3Shape, qui permet également d’avoir un suivi à chaque étape du projet. Dans un deuxième temps, les empreintes sont numérisées en 3D à l’aide d’un scanner H600 de chez 3Shape  qui offre une très grande rapidité d’éxécution (40 secondes par scan), suivi de la modélisation des prothèses adaptées depuis les logiciels EarMould Designer et Shell Designer de 3Shape. La marque danoise 3Shape équipe aujourd’hui la plupart des fabricants d’appareils auditifs, un choix naturel pour le laboratoire.

Le scanner 3D H600 de 3Shape permet de numériser en 3D des modèles en moins de 40 secondes

Une fois le modèle obtenu, les équipes de STYL’EMBOUTS peuvent alors imprimer en 3D les prothèses en résine dur et silicone depuis une imprimante 3D ASIGA Pro 2 FREEFORM.

Un choix stratégique pour STYL’EMBOUTS

Les technologies 3D offrent des avantages multiples aussi bien au laboratoire, aux Audioprothésistes ou au client final. Au niveau du laboratoire, le bénéfice est clairement du côté du rendement et de la productivité offert par la chaîne numérique. Les rythmes de production liés à l’impression 3D sont incomparables avec les techniques traditionnelles pour Mathias LEGRAND, gérant de STYL’EMBOUTS, « humainement, nous ne pouvons tenir une cadence de 25 prothèses/heure par personne aussi élevée sur une journée complète….L’imprimante le fait jour et nuit, à partir du moment où vous l’alimentez ».

Le laboratoire STYL’EMBOUTS s’est équipé d’une imprimante 3D Asiga Pro 2 FREEFORM reposant sur la technologie SAS™ (Slide and Separate)

L’autre point fort identifié par le dirigeant réside dans le facteur pénibilité. « Fabriquer une pièce traditionnelle reste un métier à part entière avec des formations spécifiques et non-reconnues par des écoles. C’est beaucoup plus agréable de concevoir sur PC en 3D avec du personnel qualifié dans le domaine que de former des prothésistes et de fabriquer dans la poussière ».

Du côté des Audioprothésistes, l’avantage est principalement du côté du stockage avec la numérisation des empreintes. Chaque modèle peut être re-fabriqué, modifié à volonté et à la demande. Pour les Audioprothésistes déjà équipés d’un scanner 3D, la transmission des fichiers 3D est instantanée, à la clef un vrai gain de temps et une plus grande souplesse.

Enfin, pour le client final, le recours aux technologies 3D lui assure une prothèse fidèle à ses mesures sans risque d’allergie avec le recourt à des matériaux biocompatibles.

Le laboratoire réalise près de 95% de sa production grâce aux technologies 3D

Un choix stratégique donc pour le laboratoire qui a décidé de se positionner très tôt sur ce genre d’équipements, « STYL’EMBOUTS a été l’un des premiers laboratoires à croire aux technologies 3D en passant il y a plus dix ans sur des imprimantes 3D. Au fur et à mesure des années, la Société KREOS et ses équipes, nous ont accompagnés fidèlement à chaque étape de notre évolution dans ce domaine. »

Un autre point important dans le choix des fournisseurs est à trouver du côté du service après-vente pour STYL’EMBOUTS, « les SAV des marques 3Shape et KREOS sont vraiment pointus, ils prennent la main très rapidement sur votre PC, pour débloquer des situations qui pourraient devenir critiques. »

La chaîne numérique offre une plus grande productivité aux équipes de STYL’EMBOUTS

Quelle est la prochaine étape ?

Notre équipe se tient à votre disposition pour une première prise de rendez-vous. L’occasion de mieux comprendre vos besoins et de vous présenter nos solutions pour l’Audiologie. Contactez notre service commercial à info@kreos.fr ou au 04 72 53 97 31 et venez nous rencontrer sur notre showroom de Lyon.