Zortrax Apoller
L’Apoller de Zortrax est un équipement automatique de post-traitement des pièces imprimées en technologie LDP, Layer Plastic Deposition, une technologie Zortrax dérivée de FDM. L’Apoller va venir lisser les pièces imprimées en 3D grâce à la vaporisation d’un réactif et ainsi donner un aspect de surface exceptionnelle à vos productions.
Lissage à la vapeur intelligent
Les vapeurs de MEK ou d’acétone réagissent avec les surfaces imprimées en 3D conduisant au lissage et à la disparition des effets de couches sur vos pièces. Le SVS, pour Smart Vapor Smoothing, est une technologie en instance de brevet qui effectue ce processus de manière contrôlée et répétable.
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La sécurité d’abord
L’Apoller dispose d’un certificat de sécurité ATEX de l’UE, nécessaire pour les équipements fonctionnant avec des vapeurs de solvants. Les systèmes internes de circulation et de condensation des vapeurs de l’appareil sont conçus de manière à ce que l’Apoller puisse être utilisé en toute sécurité même par du personnel non formé.
Haute efficacité
Une fois le lissage effectué, les vapeurs sont récupérées dans le système de condensation et remis dans le réservoir pour être réutilisées à l’avenir. De cette façon, plusieurs sessions de lissage peuvent être effectuées avec une seule bouteille de 500 ml de MEK ou d’acétone.
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Détails parfaits
Le lissage manuel à la vapeur peut déformer de minuscules détails. L’Apoller résout ce problème grâce à un contrôle strict de la température et de la pression dans la chambre de lissage. Plus le détail est petit, moins de solvant est appliqué sur sa surface, ce qui conserve sa forme intacte.
Large compatibilité
L’Apoller est compatible avec les impressions réalisées sur toutes les imprimantes 3D FDM, FFF, LPD et LPD Plus. Il peut lisser les modèles imprimés avec des filaments ABS, ASA ou HIPS. Les surfaces peuvent être lissées pour obtenir une finition brillante ou mate, selon le filament utilisé.
Post-traitement en série
Chaque cycle de lissage dure environ 3h, quel que soit le nombre de modèles placés dans la chambre de lissage. L’Apoller peut travailler dans de grandes fermes d’impression 3D en portant leur qualité de production à un niveau comparable à la technologie de moulage par injection.
Les principaux avantages :
- Solution automatique
- Certifié ATEX
- Qualité de finition finale
Les caractéristiques techniques :
Equipement | Apoller |
Volume utile | 300 x 250 x 250 mm |
Connectivité | Wi-Fi, Ethernet, USB |
Ecran | 4 » IPS 800 x 480 |
Solvent compatibles | Acétone, MEK |
Matériaux compatibles | Z-ABS, Z-ASA Pro, Z-HIPS, Z-ULTRAT, Z-ULTRAT Plus, ABS, ASA, HIPS |
Process | Apoller |
Température maximale de fonctionnement | 90°C |
Température minimum de fonctionnement | -20°C |
Température ambiante de fonctionnement | 15-30°C |
Pression minimum de fonctionnement | -0,6 bar |
Spécificités générales | Apoller |
Alimentation électrique | 240 V – 2,5A 50/60Hz |
Détails alimentation électrique | 24V DC, 21A, 500W |
Puissance électrique | 1500 W |